进入4月以来，随着供暖季的结束，中国石化集团重庆川维化工公司主生产装置在经历了一季度的限气消缺后，消除了负荷提升瓶颈及安全风险隐患等问题，在目前化工品市场利好的时机，迎来了高负荷生产的良好局面。

  “在目前各装置高负荷运行的情况下，我们重点做好针对明显问题、重点环节的分级管理和跟踪监控，防止发生非计划停车和降负荷……”据调度部工作人员介绍，在当前的高负荷运作时的状态下，川维化工公司以预防性“非停”管理措施为重要抓手，保障生产装置安稳长生产。

  今年1月，川维化工公司调度部确定了全年“非停”次数和损失同比分别降低20%和10%的工作目标，同时在强化日常工作计划性和隐患排查处置的基础上，针对当前生产中发现的明显问题、重点环节，梳理成立了18个预防“非停”攻关组，一点一策，制定工作方案、落实责任人，进行重点攻关、跟踪监控。

  “调度部、设备工程部、电仪中心会同运行部、维保单位成立了‘锅炉长周期运行’‘乙炔裂化气压机长周期运行’‘VAC罗茨风机长周期运行’3个重点攻关组。每周开展工作，从‘机、电、仪、管、操’多维度制定管控措施，确保机组、主炉的长周期运行。”调度部联合各相关单位，以突出重点的方式，抓实预防性“非停”管理。

  “为确保热电装置安全、稳定、高效运行，我们运行部从‘专业’和‘行政’两个维度做工作……”运行部技术人员说，热电运行部今年努力创新工作措施和方法，对“锅炉长周期运行”开展重点攻关，成立了金属、化学、安全等9个专业小组，制定保障长周期运行措施并督促执行；行政维度上以锅炉区作为关键装置，组建检查小组并创建党员示范岗，“我们对锅炉长周期运行的瓶颈问题进行梳理，对会造成‘非停’的因素进行缘由分析汇总和风险排序……”检查小组成员和记者说，“在人的因素方面，锅炉区域定期组织员工做规范化操作的培训，制作实用操作手册提升员工操作水平，树立员工严谨细致工作态度。”

  为了预防因为设备问题造成的非计划停车和降负荷，公司设备工程部通过开展专业检查，对设备隐患进行动态统计，及时对现场因设备问题导致的问题进行缘由分析，追踪重要机泵备台情况，做到计划性维修。其中，乙炔运行部针对“机组运行稳定性是影响稳定运行的重要的条件”开展攻关，重点加强设备的可靠性管理、缺陷管理，通过在线监测的深化应用，提高机组的预防性检修。

  电气仪表中心会同运行部、维保单位，分“电气”和“仪表”两个专业，组成“技术”、“电气”、“运行”等技术攻关团队，针对性地开展工作。其中对乙炔运行部“仪表专业化稳定运行管理”攻关，就由专业组通过深入落实电仪管理职责，强化电仪能力提升，力争降低电仪故障频率。

  “聚乙烯醇‘罗茨风机长周期运行’攻关组在攻关过程中，责任落实到人，明确了组员每日巡检、副组长每周小结，组长每月组织召开总结会协调处理隐患……”小到具体攻关项目，大到公司预防“非停”管理总体措施，调度部通过修订《非计划停工管理办法》，进一步规范管理流程和考核机制，建立《非计划停工隐患台账》，分析原因，对发现的隐患制定监护运行预案等措施，责任到人，结合真实的情况，有计划性地加强隐患排查及处置，以程序化、规范化的管理手段，进一步强化预防“非停”工作的过程管理。

  “在公司每天的早会上，都要对重点环节监护运作情况进行跟踪和分析。”调度部工作人员介绍，通过一季度的两次大修和消缺，对目前发现的重点隐患做到了充分立项、立即处理，对不能立即整改的问题，分析最终的原因、采取降低风险等级等措施，实现风险有效管控，为二季度的安稳长运行打下基础。

  一季度，川维化工公司取得了近年来最佳效益，在当前的高负荷生产形势下，公司各相关职能部门创新工作思路，协同开展工作，努力寻找提升生产系统长周期稳定运行的更好办法，力争把握当下的市场有利时机，为企业创效做好保障。返回搜狐，查看更加多